Cúiseanna blistering copair bord PCB agus bearta coisctheacha agus réitigh

Níl an feiniméan a bhaineann le blistering copair PCB neamhchoitianta sa tionscal leictreonaic, agus tabharfaidh sé rioscaí féideartha do cháilíocht agus iontaofacht an táirge. Go ginearálta, is é bunchúis blistering copair an nascáil neamhleor idir an tsubstráit agus an ciseal copair, atá éasca le craiceann tar éis téimh. Mar sin féin, tá go leor cúiseanna ann le nascáil neamhleor. Déanfaidh an t-alt seo iniúchadh domhain ar na cúiseanna, na bearta coiscthe agus na réitigh a bhaineann lePCBblistering copair chun cabhrú le léitheoirí tuiscint a fháil ar nádúr na faidhbe seo agus réitigh éifeachtacha a ghlacadh.

Gcéad dul síos, bord PCB copar chúis blistering craicinn

Fachtóirí inmheánacha

(1) Lochtanna dearadh ciorcaid: d'fhéadfadh dáileadh reatha míchothrom agus ardú teochta áitiúil a bheith mar thoradh ar dhearadh ciorcad míréasúnta, rud a fhágann go mbeidh blistering copair. Mar shampla, ní dhéantar fachtóirí cosúil le leithead líne, spásáil líne, agus cró a mheas go hiomlán sa dearadh, rud a fhágann go bhfuil an iomarca teasa a ghintear le linn an phróisis tarchurtha reatha.

(2) Droch-chaighdeán an bhoird: Ní chomhlíonann cáilíocht an bhoird PCB na ceanglais, mar shampla greamaitheacht neamhleor an scragall copair agus feidhmíocht éagobhsaí an ábhair ciseal inslithe, rud a fhágann go mbainfidh an scragall copair craiceann as an tsubstráit agus an fhoirm. boilgeoga.

fachtóirí seachtracha

(1) Fachtóirí comhshaoil: taise aeir nó droch-aeráil, déanfaidh sé an blistering copair freisin, mar shampla boird PCB a stóráiltear i dtimpeallacht tais nó próiseas déantúsaíochta, beidh an taise ag dul isteach idir an copar agus an tsubstráit, ionas go mbeidh an copar blistering. Ina theannta sin, d'fhéadfadh carnadh teasa a bheith mar thoradh ar aeráil lag le linn an phróisis táirgthe agus dlús a chur le blistering copair.

(2) Teocht próiseála: Le linn an phróisis táirgthe, má tá an teocht próiseála ró-ard nó ró-íseal, dromchla anPCBa bheith i stát neamh-inslithe, a eascraíonn i giniúint ocsaídí agus foirmiú boilgeoga nuair a shreabhann sruth tríd. Is féidir le téamh míchothrom a bheith ina chúis le dromchla an PCB a dhífhoirmiú, rud a chruthaíonn boilgeoga.

(3) Tá rudaí eachtracha ar an dromchla: Is é an chéad chineál ola, uisce, etc. ar an mbileog copair, rud a fhágann go mbeidh dromchla an PCB neamh-inslithe, rud a fhágann go n-éireoidh ocsaídí boilgeoga nuair a shreabhann an sruth tríd; is é an dara cineál boilgeoga ar dhromchla an bhileog chopair, rud a chuirfidh boilgeoga ar an mbileog copair freisin; is é an tríú cineál scoilteanna ar dhromchla an bhileog chopair, rud a chuirfidh boilgeoga ar an mbileog copair freisin.

(4) Fachtóirí próiseas: sa phróiseas táirgthe is féidir, méadú ar an roughness an copar orifice, a bheith éillithe freisin le hábhar eachtrach, d'fhéadfadh go mbeadh sceitheadh ​​orifice an tsubstráit agus mar sin de.

(5) Fachtóir reatha: Dlús reatha míchothrom le linn plating: Is féidir le dlús reatha míchothrom a bheith mar thoradh ar luas plating iomarcach agus boilgeoga i réimsí áirithe. D'fhéadfadh sé seo a bheith mar gheall ar shreabhadh míchothrom leictrilít, cruth leictreoid míréasúnta nó dáileadh reatha míchothrom;

(6) Cóimheas míchuí catóide le anóid: Sa phróiseas leictreaphlátála, ba cheart go mbeadh cóimheas agus limistéar an chatóid agus anóid oiriúnach. Mura bhfuil an cóimheas catóide-anóid oiriúnach, mar shampla, go bhfuil an limistéar anóid ró-bheag, beidh an dlús reatha ró-mhór, rud a fhágann go mbeidh feiniméan bubbling go héasca.

2. Bearta chun blistering scragall copair a choscPCB

(1) Dearadh ciorcaid a bharrfheabhsú: Le linn na céime deartha, ba cheart fachtóirí cosúil le dáileadh reatha, leithead líne, spásáil líne, agus cró a mheas go hiomlán chun róthéamh áitiúil de bharr dearadh míchuí a sheachaint. Ina theannta sin, is féidir leis an leithead sreang agus an spásáil a mhéadú go cuí dlús reatha agus giniúint teasa a laghdú.

(2) Roghnaigh boird ardchaighdeáin: Nuair a bhíonn boird PCB á gceannach agat, ba cheart duit soláthróirí a roghnú le cáilíocht iontaofa chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht an bhoird na ceanglais. Ag an am céanna, ba cheart iniúchadh dian isteach a dhéanamh chun blistering copair a chosc de bharr fadhbanna cáilíochta an bhoird.

(3) Bainistíocht táirgeachta a neartú: sreabhadh próiseas dian agus sonraíochtaí oibriúcháin a fhoirmiú chun rialú cáilíochta a chinntiú i ngach nasc den phróiseas táirgthe. Sa phróiseas brúite, is gá a chinntiú go bhfuil an scragall copair agus an tsubstráit brúite go hiomlán le chéile chun aer a chosc ó bheith fágtha idir an scragall copair agus an tsubstráit. Sa phróiseas leictreaphlátála, 1. Rialú ar an teocht le linn an phróisis leictreaphlátála chun teocht ró-ard a sheachaint. 2. A chinntiú go bhfuil an dlús reatha aonfhoirmeach, dearadh réasúnta cruth agus leagan amach an leictreoid, agus treo sreabhadh an leictrilít a choigeartú. 3. Bain úsáid as leictrilít ard-íonachta chun ábhar truailleán agus neamhíonachtaí a laghdú. 4. Cinntigh go bhfuil cóimheas agus achar an anóid agus catóide oiriúnach chun dlús reatha aonfhoirmeach a bhaint amach. 5. Déan cóireáil dromchla tsubstráit mhaith chun a chinntiú go bhfuil an dromchla glan agus gníomhachtaithe go críochnúil. Ina theannta sin, ba cheart coinníollacha taise agus aerála na timpeallachta táirgthe a choinneáil go maith.

I mbeagán focal, tá neartú bainistíochta táirgeachta agus oibríochtaí caighdeánaithe an eochair chun blistering scragall copair a sheachaintPCBboird. Tá súil agam gur féidir le hábhar an ailt seo tagairt úsáideach a sholáthar agus cabhrú le formhór na gcleachtóirí sa tionscal leictreonaic chun an fhadhb a bhaineann le blistering scragall copair ar bhoird PCB a réiteach. I dtáirgeadh agus i gcleachtas sa todhchaí, ba cheart dúinn aird a thabhairt ar oibríochtaí rialaithe mionsonraí agus caighdeánaithe chun cáilíocht agus iontaofacht an táirge a fheabhsú.