2024-06-22
ThTá go leor fadhbanna lePCBcláir chiorcaid le linn na táirgeachta, ina measc tá sé deacair i gcónaí cosaint a dhéanamh ar mhainneachtain ghearrchiorcaid de bharr coirníní stáin. Tagraíonn coirníní stáin do cháithníní sféarúla de mhéideanna éagsúla a fhoirmítear nuair a fhágann an greamaigh sádrála an deireadh solder PCB le linn an phróisis sádrála reflow agus soladaíonn sé in ionad a bhailiú ar an eochaircheap. Feictear coirníní stáin a tháirgtear le linn sádrála reflow den chuid is mó ar na taobhanna idir dhá cheann na gcomhpháirteanna sliseanna dronuilleogacha nó idir bioráin chlaonta mín. Ní hamháin go mbíonn tionchar ag coirníní stáin ar chuma an táirge, ach níos tábhachtaí fós, mar gheall ar dhlús na gcomhpháirteanna próiseáilte PCBA, tá an baol ann go mbeidh gearrchiorcad le linn úsáide, rud a chuireann isteach ar chaighdeán na dtáirgí leictreonacha. Mar mhonaróir bord ciorcad PCB, tá go leor bealaí ann chun an fhadhb seo a réiteach. Ar cheart dúinn táirgeadh a fheabhsú, an próiseas a fheabhsú, nó leas iomlán a bhaint as foinse an dearadh?
Cúiseanna coirníní stáin
1. Ó thaobh an dearaidh, tá dearadh an eochaircheap PCB míréasúnta, agus leathnaíonn eochaircheap talún an fheiste pacáiste speisialta ró-fhada níos faide ná bioráin an fheiste
2. Tá an cuar teocht reflow socraithe go míchuí. Má ardaíonn an teocht sa chrios réamhthéamh ró-tapa, ní bheidh an taise agus an tuaslagóir taobh istigh den ghreamú solder luaineach go hiomlán, agus beidh an taise agus an tuaslagóir boil nuair a shroicheann siad an crios reflow, ag splancadh an ghreamú solder chun coirníní stáin a fhoirmiú.
3. Struchtúr dearadh oscailt mogalra cruach míchuí. Má bhíonn an chuma céanna ar na liathróidí solder i gcónaí, is gá an struchtúr oscailt mogalra cruach a sheiceáil. Tá an mogalra cruach ina chúis le priontáil caillte agus imlíne chlóite doiléir, ag nascadh a chéile, agus gan dabht ginfear líon mór coirníní stáin tar éis sádráil reflow.
4. Tá an t-am idir an próiseáil paiste a chríochnú agus an sádráil reflow ró-fhada. Má tá an t-am ó phaiste go sádráil reflow ró-fhada, ocsaídeoidh agus meathóidh na cáithníní sádrála sa ghreamú solder, agus laghdóidh an ghníomhaíocht, rud a fhágann nach mbeidh an greamaigh solder ag athshreabhadh agus ag táirgeadh coirníní stáin.
5. Nuair a bhíonn sé ag paisteáil, cuireann brú z-ais an mheaisín paiste an greamaigh sádrála a bhrú amach as an eochaircheap i láthair na huaire tá an comhpháirt ceangailte leis an PCB, rud a fhágann go gcruthófar coirníní stáin tar éis táthú.
6. Fágann glanadh neamhleor PCBanna le greamaigh solder clóite go mícheart greamaigh solder ar dhromchla anPCBagus sna poill trí, a bhfuil an chúis freisin liathróidí solder.
7. Le linn an phróisis gléasta comhpháirte, cuirtear greamaigh solder idir bioráin agus pillíní na gcomhpháirteanna sliseanna. Mura bhfuil na pillíní agus na bioráin chomhpháirt fliuchtaithe go maith, sreabhfaidh roinnt sádróir leachtach amach as an táthú chun coirníní sádrála a fhoirmiú.
Réiteach sonrach:
Le linn an athbhreithnithe DFA, déantar seiceáil ar mhéid an phacáiste agus an dearadh eochaircheap le haghaidh meaitseála, go príomha ag smaoineamh ar an méid stáin ag bun an chomhpháirte a laghdú, rud a laghdóidh an dóchúlacht go n-easbhrúdóidh greamaigh sádrála an eochaircheap.
Is réiteach tapa agus éifeachtach é fadhb na coirníní stáin a réiteach trí mhéid oscailt an stionsal a bharrfheabhsú. Déantar achoimre ar chruth agus ar mhéid an oscailt stionsal. Ba cheart anailís agus leas iomlán a bhaint pointe-go-pointe a dhéanamh de réir feiniméan bochta na n-alt solder. De réir fadhbanna iarbhír, déantar achoimre ar thaithí leanúnach le haghaidh leas iomlán a bhaint agus tinning. Tá sé an-tábhachtach bainistíocht an dearadh oscailt stionsal a chaighdeánú, ar shlí eile beidh tionchar díreach aige ar an ráta pas táirgeachta.
Is bealach tábhachtach é freisin chun an fhadhb coirníní stáin a réiteach trí chuar teocht an oigheann reflow a bharrfheabhsú, brú gléasta meaisín, timpeallacht na ceardlainne agus aththéamh agus corraigh greamaigh sádrála roimh phriontáil.